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  • 产品名称:

    三维柔性焊接平台

    三维柔性焊接平台变化而投入的专用工装的费用时间几乎可以不再花钱。装置操作简便,使用方便。用户可根据需要快速拼接出不同要求的工装,就像儿童玩拼装式玩具一样。
    产品详情
    三维柔性焊接平台


    三维柔性焊接平台以及三维柔性工装夹具的详细介绍

    三维柔性焊接平台的台面是孔隙的,孔径有D28和D16两种。在台面上,每隔100mm均布D28的圆孔或每隔50mm均布D16的圆孔,这些孔可用于固定模块和夹具。这样定位块,直角块,立柱,任意角度调整,V形块,销栓,各类快速夹具等。模块设计  ,可以反复应用。

    三维柔性焊接平台用于模块之间互相紧固连接的销栓,里面采用数量为三个的同心钢珠。销栓松开时,钢珠退入销栓内,此时销栓可方便地插入模块的孔内。当用手逐渐拧紧时,三个钢珠逐渐弹出,自动对中并夹紧模块。用扳手扳紧后,其对模块的夹紧力可达5吨,剪切力可达25吨。

    这种组合夹具的突出优点是:

    1)模块化:所有组件分门别类,进行了标准化和系列化,互相匹配。选用少的模块,就可以实现各种快速定位和夹紧的功能。

    2)柔性化:拼装方式多样,用户只要充分发挥想象力,几乎可达到任何专用夹具同样的定位和夹紧功能。拼装快速,装拆方便;工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计,使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸迅速搭出所需要的工装。

    3)高精度:工作台面和各种功能模块上每隔50或100mm配套的D16或D28的圆孔,任意孔的孔间距尺寸公差小于0.02mm,这种精度将会反映在用户所加工的产品中。所以,也有用户将此工作台用作检具的基准平台。

    4)设计:各功能模块中有不少是产品,如模块间连接采用的销栓,为防止工件在夹紧过程中移位而特殊设计的带补偿的弹性夹具等。

    5)三维立体设计:模块中的立柱,直角块可用于向三维空间拼接,便于生产各类立体构件。

    有了这种三维柔性焊接平台,对于不断重复设计工装的用户来说,就可大大节约重复投资耗费在工装上的设计制作时间和资金。客户可根据需要快速拼接出不同要求的工装。

    三维柔性工作平台和夹具的使用注意事项及维护保养

    注意事项:

    1.严禁使用锤子或其它工具直接敲击工作台面及其它定位元件

    2.严禁超负荷压载工作台及大力冲击工作台

    3.起吊环的  承重为2吨,平台移位起吊时,平台下面严禁站人  

    4.焊接前需喷防溅液,可好防止焊渣粘贴在工作台上

    5.焊接前检查接地器与否,不得直接在工作台面上打火焊接  

    6.工作台和其他定位元件需远离潮湿和有水源的地方,以免引起工作平台表面生锈。

    三维柔性焊接工装广泛用于焊接、机械加工和检测工件。例如:钢结构、各种车辆车身制造、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)、检测系统、电器机械(高压开关、变压器、电力控制等)。具有经济性、柔性化和性等特点。

    三维柔性焊接平台的特性:

    目前,小批量的框架结构都要求快速的出样品、出产品,因此传统的专用焊接工装往往不能满足需要,(设计、制造、调试的周期很长,一般在1-3个月。)。使用三维柔性组合夹具完成一套焊接夹具的时间一般只要几小时;同时也大大缩短了新产品开发的出样周期!

    经济性:专用的三维柔性焊接平台只是对某个工件或某个工序有用,因此可以看到,一些发展几年以上厂家都有一大批不用或很少用的工装夹具,场地费用、保管费用却没有人去计算。特别是框架结构往往是比较大的产品,因此,保管费用高。

    三维柔性焊接平台变化而投入的专用工装的费用时间几乎可以不再花钱。装置操作简便,使用方便。用户可根据需要快速拼接出不同要求的工装,就像儿童玩拼装式玩具一样。

    柔性化:三维柔性焊接平台的承载能力高,钢性稳定,它的五个面均加工有规则的孔,并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展,组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将柔性三维组合焊接工装系统的通用功能展示的,尤其在了大型工件方面的应用上。

    重复性:台面有铸铁/钢结构件/精密加工件/模块化组件组合而成,其性能非常稳定,如使用不当造成部件损坏时,也不用报废整张台,只要非常少的成本就可以拆换单个部件。焊接平台经过特殊加工处理,在焊接过程中,仅需低廉的防飞溅液即可免除工作台表面的焊接飞溅。



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